挤出机定时维护保养,可按挤出机的负荷及作业时刻酌情组织,一般可每半年或一年进行一次。维护保养时由修补钳工和设备操作工合作作业,作业内容如下:
①打扫、擦拭挤出机上各部位油污及电控箱中的尘埃。
②拆开齿轮传动减速箱、轴承压盖,查看各传动件的作业磨损状况;观察润滑油的质量改变并及时弥补油量;如果油中含有较多的杂物,应进行过滤或替换。
使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件;
当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,PE专用螺杆厂,应检查胶螺杆止逆环座(过胶圈、介子)是否损坏;
每次停机超过半小时以上的,PE专用螺杆价格,尽量关闭落料口并清扫料筒内,PE专用螺杆,设置保温;
使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
挤出螺杆在不停地作业过程中,其内部零件避免不了有所磨损,PE专用螺杆厂家,然后直接导致生产效率下降。针对这一不好的现象,相关行业提出了要对挤出螺杆进行相应的维护保养。那么挤出螺杆维护保养的工作内容有哪些呢?接下来我们一起了解一下!
挤出机的维护保养,分为日常保养和定时保养。挤出机日常维护保养的作业内容,就是挤出机出产操作中的作业程序规则和操作注意事项,要求操作工一定要认真执行。
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